帯状の機

固木板 (松,杉,オーク,ポップル,麻生など) を切るのに広く使用され,特に200mmの大きな四角木,硬い小さなログ,そして麻生厚い板を切るのに使用されています. 効率的で正確で労働を節約し 材料を節約する サービングの利点があります 安全機能もあります

高硬度45#の国定炭素鋼は,10つのプロセスを経て,直径800mm,厚さ42mmの外弧面設計のサーホールに精密に加工されています. 切断 は 精密 で 耐磨 し ます.

台湾ブランドのABBA精密スクリューを使用して,リフティング速度が2m/minで,リフティング高度は300MM以内に任意に設定され,正確な位置付けと安定した削が可能.

台湾ブランドのABBA精密螺旋を使用して,リフティング速度が2m/minで,リフティング高度は300MM以内に任意に設定することができ,正確な位置付けと安定した削が可能です.

ワームギア減速機 知的位置付けはより正確で 誤りも減ります

完全自動張力と輪の配置: 1. 耐磨鋼輪:高硬度で45#の国標準の炭素鋼で,10つのプロセスを経て精密に加工され,直径800mm,厚さ42mmの輪になります. サーブブレードの外弧表面設計は安定性があり,壊れやすいものではありません. 切断は正確です. 耐磨性,伝統的な水平帯サーブサイルよりも大きな直径,サーブブレードの接触面は大きく,速く,サーブブレードはより耐久的です. 2. 信頼性 重荷荷荷合体装置: NSK重荷荷合体32013は,輪内側で使用される. 斜面の大きな接触面は,刀が張力されたときにより大きな引き力に耐えられるようにし,張力されたときに2本の輪の変形が小さいため,輪の外側の周りの磨きを軽減し,破裂を困難にする. 3. 信頼する 輪の張力ガイド:国際ブランドのドイツ製のRexroth 35#のガイドレールスライダーガイドが使用されています. 輪が張力されるとき,スライドブロックの隙間が小さく,輪は揺れません.刃は安定性があり,壊れやすいわけではありません. 4. 信頼性 自動で切断するシステム: 自動で切断する 切断する 切断する 切断する 切断する 切断する 切断する 切断する サーブブレード加熱システムは,サーブ作業中に自動圧力を上げ,圧力を維持する機能を持っています. の刃は安定性があり,壊れたり,走ったりすることは容易ではありません.

高品質の付属品の紹介： 1.フロントプレス：傾斜したプレスプレートの設計により、異なる高さの材料を連続的に供給できます。アルミホイールは軽量で、プレスプレートの積み込みと持ち上げに便利です。接着剤層は、供給材料が滑ったり詰まったりするのを防ぎます。木材の高さが異なる場合は、わずかに調整できます。シリンダーは、材料の厚さに応じて空気圧を調整します。、木材を圧縮して偏差を防ぎ、正確な鋸引きを保証します。 2.フロントプレス材料の振動低減：振動低減機能により、フロントプレス材料を出るときに厚い木材の振動を緩衝できるため、作業の差が減り、振動マークが減ります。 3.後部圧力：傾斜した圧力プレートの設計により、供給される材料がブロックされず、接着剤層が滑りを防ぎます。木材の高さが異なる場合は、わずかに調整できます。シリンダーは、材料の厚さに応じて空気圧を調整して木材を圧縮し、偏差を防ぎ、鋸引きを保証します。正確。 4.貯水タンク：水やディーゼルを貯蔵するために使用されます。のこぎり刃が熱いときは、水またはディーゼルを噴霧してのこぎり刃を冷却および潤滑します。 5. 散水装置：のこぎり刃は鋸引き中に熱くなります。散水装置は、冷却と潤滑のためにスプレーの形でのこぎり刃に水を噴霧します。のこぎり刃は安定しており、走行したり壊れたりしにくいです。 6. のこぎりクランプガイドホイール：クランプには耐摩耗性の特殊セラミックが使用されています。のこぎり刃が上下に振動して作業誤差に影響を与えることはありません。 10,000回転の高速ガイドホイールは、のこぎり刃が後退するのを防ぎ、のこぎり歯がのこぎりホイールに露出することを保証します。 2つの部品を一緒に使用して、ストリップが破損するのを防ぎます。 、ランニングソー、および精密な鋸引き。 7. 国際一流ブランドの電化製品：シーメンス/シュナイダーコンタクタ/サーマルリレーは、頻繁な起動操作に対して優れた耐久性を備えています。位相シーケンスプロテクターは、電圧が不安定な場合にタイムリーに自動保護を提供できます。故障率は低いです。機械は欧州標準の110V安全電圧を採用しています。 （その他のブランドはすべて普通の国産ブランドです）