(1)スパイラルカッター表面:
高精度の設計と製造技術により、ブレードとカッターの4つの側面の合理的な配置が可能になり、単位時間内に小さな切断面が形成されます。
(2)速い熱放散:
カッター本体の一部は、7シリーズのエアグレードのアルミニウム合金でできており、熱放散率を向上させるだけでなく、工具の安定性とカッター本体の構造強度を向上させ、カッター本体の耐用年数を向上させます。
(3)使い捨てブレード:
ルクセンブルクの小さなブレードで、高温で溶接されていません。これにより、各ブレードの硬度がHRA93.5を超えることが保証され、カッターの耐用年数が大幅に向上します。
ブレードが不動態化されると、工場のオペレーターはブレードを自分で分解できるため、操作が簡単で時間を節約できます。
(4)より長い耐用年数:
アルミニウム合金ブレードの耐用年数は、通常のフラットブレードの1〜2倍で、耐用年数は3〜4倍です
ダブルサイドプレーナーと4サイドプレーナーの時間。
(5)おがくずは非常に小さいです:
単位時間ごとにらせん状に切断され、おがくずは非常に小さいです。中国とイギリスの集塵システムでは、木材の削りくずを木材の表面から簡単に分離できます。
(6)小さなノイズ:
フラットナイフと比較して、処理中のノイズ値は約30DB〜50dB少なくなります。